用信息化改造国企 提高企业核心竞争力
李东平
     桂林橡胶机械厂是国家科委认定的高新技术企业，为全国CAD深化运用示范单位。企业技术中心为自治区级技术中心。1997年建立了ISO9000质量保证体系，并在同行业率先通过ISO9001质量体系认证。主导产品硫化机通过德国TUV公司CE认证。 主要产品为硫化机、挤出机、裁断机等系列橡胶加工设备及各种轮胎气门嘴、芯等。现已为轮胎行业提供近1600台硫化机，国内市场占有率达40%。产品广泛出口，参与国际竞争。迄今为止世界轮胎前10强有5强，前75强有18强，使用我厂的硫化机，其中包括法国米其林、日本普利司通、日本住友轮胎，这是令中国人自豪的事。正如日本某著名轮胎机械生产商所说：在全球硫化机行业，桂林橡胶机械厂的产品最具竞争力。那么我厂是如何从传统的国有企业改造成充满活力的新型现代企业呢？现将其经历、经验、成果、体会介绍如下：
    一、 思索与决策
    96年初，我厂新的领导班子成立。当时的情况我用一个形象的比喻形容：近二千号人挤在一条并不结实的船上，在计划经济时期及改革开放初期，我们在近海捕鱼，竞争很少，大家勉强温饱、自得其乐，但随着市场经济的深入，随着全球经济一体化浪潮的冲击，竞争开始白热化，逼着我们这样不结实、马力不够又没有经验的船要到深海去捕鱼，这就要见真工夫了。记得当时工厂只有3台电脑，全厂只有3名销售员、技术科只有10名左右设计工艺人员，所的图纸由设计人员一笔一笔绘出，然后由四个描图工描出。碰到任务紧时还得发动全科人员一起描。工作量大、开发速度慢可想而知。当时我们的产品主要是生产近二十年的1525、1310两种规格硫化机，多年来改动很少，形成了桂林橡机的"凤凰、永久"自行车。唯一的新产品是1145硫化机，这耗费近十个工程技术人员九牛二虎之力，开发时间达一年。当时我国子午线轮胎高速发展，对橡胶机械新产品需求较大，如果不推广运用CAD，不加快产品开发速度，我们将逐渐丧失国内市场。与此同时世界橡胶机械的市场在向我们招手，世界著名轮胎公司陆续来我厂考察。这些轮胎公司向我们提出提供计算机绘图的要求。我们有过血的教训，世界上第三大轮胎公司美国固特异来我厂洽谈硫化机订单，就是因为我厂没有CAD、没有有限元分析，将上千万美元的订单拱手让给了我们的竞争对手。直到5年后我们邀请他们重来考察，才改变他们对我厂的印象。我们感到没有自已的CAD，很难进一步开拓国际市场，尤其是打入世界著名的轮胎公司。为此我厂领导班子统一认识，在全厂逐步推广计算机运用，重点上CAD的运用。专门成立了以厂长为首的计算机应用领导小组，制定详细的分步实施的规划。
    二、实施与推广
    走到我厂技术部，三间宽敞明亮的计算机房映入眼帘。在这里有70多台电脑，工程技术人员在计算机前熟练地操纵，绘图仪打印出规范的图纸。这就是我厂投入二百多万元建立起来的，是目前桂林市工矿企业最大的CAD工作站。另外我厂还投资兴建了局域和广域网络使我厂在CAD运用上走在大多数国有企业的前列。我厂二维CAD运用分三步实施。第一工程阶段：购买微机56台，HP EPSON喷墨、激光打印机2台，HP喷墨绘图仪2台，购买CAD二维绘图软件40套及对操作人员进行培训。第二工程阶段扩充原来的CAD系统，购置微机15台，并建立局域网，对原有的CAD绘图软件进行更换。第三工程阶段：进一步扩充CAD系统，并对机房进行改造，再购置微机20台，建立NT网络，同时对原有的CAD绘图软件进行升级。厂部抽出两名人员专职计算机及CAD的运用及管理，使得CAD项目有领导、有计划、有具体实施。三期工程完成后，我厂所有图纸均由CAD绘出，计算机出图率100%。同时我厂将计算机运用在全厂普及和推广。供应、经营、财务、主要生产车间都配备计算机及相应管理软件。到2000年底止我厂共有电脑110多台，并对所有中层干部、管理骨干进行计算机知识培训和讲座。对所有厂级领导都配备电脑。厂级领导的和主要部室的电脑都上网，大多计划和资料实现无纸传送。例如总工程师可在自己的办公室方便游览技术部的图纸。我厂建立了我国硫化机领域第一个专业网站（中国硫化机网），配备专职人员进行维护和管理，定期向国内外轮胎公司发送我厂的信息，并收集行业的动态。我们与国外客商的交往基本用E-mail完成。对生产数据、生产成本、产品质量管理均运用计算机进行统计技术的分析。可以说，现在我厂生产、经营、设计、采购等每一环节都离不开计算机。
    三、 深化与展望
    企业尝到计算机应用的甜头，尤其是我厂通过全国CAD深化应用型示范企业验收后，我厂更坚定了计算机深化运用的信心。我厂决策用几年时间建立企业资源计划系统（ERP系统），并分步实施。从二00一年起我厂全面启动并推动三维CAD、CAPP、PDM等的运用。三维CAD在试用金银花、UG、AUTOCAD等软件的基础上最后选用目前国际上最先进的INVENTOR 5.0三维设计软件，首批20套已运行，产品总装及运动直接在计算机上演示，提高产品开发的成功率。CAPP、PDM采用招标的办法，最后确定选用华中理工大学天喻软件公司的CAPP、PAM软件，InteCAPP达15节点，IntePDM达70节点。企业工艺全面实现CAPP，产品数据管理实现PDM。CAD、CAPP、PDM实现良好的统一和集成，并为未来企业ERP项目留下好的基础及接口。计划今年九月通过广西区信息局组织的验收，在广西尤其是桂林形成CIMS建设示范效应。企业CAPP、PDM运用在我国橡胶机械行业处于领先水平，运用CAD、CAPP、PDM开发的产品达到国际先进水平。对销售计划购买专业软件，建立企业客户资源管理系统；对供应引入进销存管理系统，计划实现定额的全部无纸传送。为了提高产品的可靠性、稳定性，我厂与广西大学合作，对主导产品硫化机进行力学建模，进行有限元分析，现已取得初步成果。
    四、 作用与成果
    用科技手段改造国企的核心和目的是开发新品，开拓市场，降低成本，稳定质量，提升效益。几年来我厂一直沿着这条路走，并取得一定的成绩。
    产品开发取得了跳跃式发展。经统计，近三年开发新产品共达到15项，平均每年5项以上。99年新产品产值为3135.6万元，占总产值的31%；2000年新产品产值为5978.1万元，占总产值的61.31%。2001年 桂林橡胶机械厂新产品产值为4210.2万元，新产品产值率达到55.85%。。通过努力，我厂基本实现了硫化机的系列化，产品能适应意大利皮列里、美国费尔斯通、法国米其林、日本普利司通等轮胎生产的技术要求。彻底改变以往单凭1525、1310两种产品打天下的被动局面。近年我厂加大技术创新，开发出新一代硫化机，主要包括垂直平移机械式硫化机系列、垂直升降机械式硫化机系列、液压硫化机系列。这三种系列的硫化机较普通硫化机精度及自控水平都有所提高，适合于高等级子午线轮胎的硫化。它们在我国广泛推广将提高我国橡胶机械的整体水平，进而提高我国轮胎生产档次。
    产品质量和成本控制由过去单一的人脑控制初步向电脑控制转变，减少人为因素的影响，使其绐终处于受控态。据统计由于使用计算机，提高产品开发成功率，减少返工、返修等每年为企业降低成本100万元以上。产品优质品率连续多年保持100%。
    市场开拓取得巨大突破。国内市场占有率过去一直在40%左右，近两年我厂在国内市场大大萎缩状况下拿到国内近60%的订单。国际市场由过去的东南亚扩展到发达国家日本、法国，出口产品在我国首次实现液压硫化机出口。在大量机械设备从国外涌入国门的情况下，我厂批量向发达国家出口成套高附加值产品，这是了不起的成就。迄今为止我厂共出口硫化机达200多台，为国家创汇3000多万美元。
    我厂整体实力大大提升。我厂被区科技厅命名为高新技术企业、国家科技部命名为全国CAD应用工程示范企业，厂技术中心被认定为自治区级技术中心。厂技术中心和CAD运用成为我厂的闪光点，成为我厂对外交流的重要窗口。2000至2001年，我厂三项产品获国家重大新产品项目，8项产品获自治区级新产品立项。两年共获国家专利6项。PLC、PID、触摸屏、计算机网络控制等世界先进控制技术已被我厂消化吸收并成功地应用在硫化机上，提高了控制的可靠性、稳定性及自动化程度。近年企业通过了5个新产品鉴定，专家一致认为产品达到当代国际先进水平。
    五、经验与体会
    1、企业要用好计算机、上计算机管理系统，一把手必须高度重视，粗通电脑，掌握足够信息资料，亲力亲为抓，全力以赴。
    2、不管是CAD还是ERP系统的建设，企业都要统筹的规划，规划不能出差错。在企业资金有限状况下，最好分步实施，每步都要见成果，这样既减少了失败的风险，又缓解资金压力，同时可以不断总结经验，不断提高。
    3、要扎扎实实地做事，注重效果，不摆花架子，要有一个牢固的概念：计算机是拿来用的，不是拿来玩或是摆给人家看的。
    4、计算机管理是个革命性的系统工程，要抓好领导班子的配合及各部门的一把手的推动。现我厂副厂长及大部分主要部门的领导均会使用电脑，能上网；各部门也相继配备了电脑，并一步步推广电脑的应用。
    5、企业培养自己可靠的计算机应用方面的灵魂人物是取得成功的保证。我们着力培养一批自己的计算机深化应用及二维、三维CAD使用骨干，使他们成为"电脑高手"，并为他们提供优厚的待遇，以及良好的发展前途，使他们树立主人翁意识，更好地为企业发展而努力。
    6、企业要与软件公司建立良好的关系，采用请进来、走出去的办法对员工进行不断的培训，使其跟上计算机行业快速发展的要求。
    7、软件必须适合厂情及行业特点，要实用。我们有针对性地选择软件，力求有长远发展又适应目前实际。同时密切注意外界最新动向，掌握最新信息。
    8、企业要制定严格且科学的管理办法和体系。为了更好地利用计算机管理并由专人管理，我厂制订了严格的"计算机管理条例"，这对我厂计算机的科学管理起到了好的作用。
    9、上级部门领导和有关部门的关心、支持对企业的信息化建设起到催化剂的作用。企业要善于处理与上级部门的关系，争取财力及技术等方面的支持，加快信息化建设的速度。

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用信息化改造国企 提高企业核心竞争力
李东平
     桂林橡胶机械厂是国家科委认定的高新技术企业，为全国CAD深化运用示范单位。企业技术中心为自治区级技术中心。1997年建立了ISO9000质量保证体系，并在同行业率先通过ISO9001质量体系认证。主导产品硫化机通过德国TUV公司CE认证。 主要产品为硫化机、挤出机、裁断机等系列橡胶加工设备及各种轮胎气门嘴、芯等。现已为轮胎行业提供近1600台硫化机，国内市场占有率达40%。产品广泛出口，参与国际竞争。迄今为止世界轮胎前10强有5强，前75强有18强，使用我厂的硫化机，其中包括法国米其林、日本普利司通、日本住友轮胎，这是令中国人自豪的事。正如日本某著名轮胎机械生产商所说：在全球硫化机行业，桂林橡胶机械厂的产品最具竞争力。那么我厂是如何从传统的国有企业改造成充满活力的新型现代企业呢？现将其经历、经验、成果、体会介绍如下：
    一、 思索与决策
    96年初，我厂新的领导班子成立。当时的情况我用一个形象的比喻形容：近二千号人挤在一条并不结实的船上，在计划经济时期及改革开放初期，我们在近海捕鱼，竞争很少，大家勉强温饱、自得其乐，但随着市场经济的深入，随着全球经济一体化浪潮的冲击，竞争开始白热化，逼着我们这样不结实、马力不够又没有经验的船要到深海去捕鱼，这就要见真工夫了。记得当时工厂只有3台电脑，全厂只有3名销售员、技术科只有10名左右设计工艺人员，所的图纸由设计人员一笔一笔绘出，然后由四个描图工描出。碰到任务紧时还得发动全科人员一起描。工作量大、开发速度慢可想而知。当时我们的产品主要是生产近二十年的1525、1310两种规格硫化机，多年来改动很少，形成了桂林橡机的"凤凰、永久"自行车。唯一的新产品是1145硫化机，这耗费近十个工程技术人员九牛二虎之力，开发时间达一年。当时我国子午线轮胎高速发展，对橡胶机械新产品需求较大，如果不推广运用CAD，不加快产品开发速度，我们将逐渐丧失国内市场。与此同时世界橡胶机械的市场在向我们招手，世界著名轮胎公司陆续来我厂考察。这些轮胎公司向我们提出提供计算机绘图的要求。我们有过血的教训，世界上第三大轮胎公司美国固特异来我厂洽谈硫化机订单，就是因为我厂没有CAD、没有有限元分析，将上千万美元的订单拱手让给了我们的竞争对手。直到5年后我们邀请他们重来考察，才改变他们对我厂的印象。我们感到没有自已的CAD，很难进一步开拓国际市场，尤其是打入世界著名的轮胎公司。为此我厂领导班子统一认识，在全厂逐步推广计算机运用，重点上CAD的运用。专门成立了以厂长为首的计算机应用领导小组，制定详细的分步实施的规划。
    二、实施与推广
    走到我厂技术部，三间宽敞明亮的计算机房映入眼帘。在这里有70多台电脑，工程技术人员在计算机前熟练地操纵，绘图仪打印出规范的图纸。这就是我厂投入二百多万元建立起来的，是目前桂林市工矿企业最大的CAD工作站。另外我厂还投资兴建了局域和广域网络使我厂在CAD运用上走在大多数国有企业的前列。我厂二维CAD运用分三步实施。第一工程阶段：购买微机56台，HP EPSON喷墨、激光打印机2台，HP喷墨绘图仪2台，购买CAD二维绘图软件40套及对操作人员进行培训。第二工程阶段扩充原来的CAD系统，购置微机15台，并建立局域网，对原有的CAD绘图软件进行更换。第三工程阶段：进一步扩充CAD系统，并对机房进行改造，再购置微机20台，建立NT网络，同时对原有的CAD绘图软件进行升级。厂部抽出两名人员专职计算机及CAD的运用及管理，使得CAD项目有领导、有计划、有具体实施。三期工程完成后，我厂所有图纸均由CAD绘出，计算机出图率100%。同时我厂将计算机运用在全厂普及和推广。供应、经营、财务、主要生产车间都配备计算机及相应管理软件。到2000年底止我厂共有电脑110多台，并对所有中层干部、管理骨干进行计算机知识培训和讲座。对所有厂级领导都配备电脑。厂级领导的和主要部室的电脑都上网，大多计划和资料实现无纸传送。例如总工程师可在自己的办公室方便游览技术部的图纸。我厂建立了我国硫化机领域第一个专业网站（中国硫化机网），配备专职人员进行维护和管理，定期向国内外轮胎公司发送我厂的信息，并收集行业的动态。我们与国外客商的交往基本用E-mail完成。对生产数据、生产成本、产品质量管理均运用计算机进行统计技术的分析。可以说，现在我厂生产、经营、设计、采购等每一环节都离不开计算机。
    三、 深化与展望
    企业尝到计算机应用的甜头，尤其是我厂通过全国CAD深化应用型示范企业验收后，我厂更坚定了计算机深化运用的信心。我厂决策用几年时间建立企业资源计划系统（ERP系统），并分步实施。从二00一年起我厂全面启动并推动三维CAD、CAPP、PDM等的运用。三维CAD在试用金银花、UG、AUTOCAD等软件的基础上最后选用目前国际上最先进的INVENTOR 5.0三维设计软件，首批20套已运行，产品总装及运动直接在计算机上演示，提高产品开发的成功率。CAPP、PDM采用招标的办法，最后确定选用华中理工大学天喻软件公司的CAPP、PAM软件，InteCAPP达15节点，IntePDM达70节点。企业工艺全面实现CAPP，产品数据管理实现PDM。CAD、CAPP、PDM实现良好的统一和集成，并为未来企业ERP项目留下好的基础及接口。计划今年九月通过广西区信息局组织的验收，在广西尤其是桂林形成CIMS建设示范效应。企业CAPP、PDM运用在我国橡胶机械行业处于领先水平，运用CAD、CAPP、PDM开发的产品达到国际先进水平。对销售计划购买专业软件，建立企业客户资源管理系统；对供应引入进销存管理系统，计划实现定额的全部无纸传送。为了提高产品的可靠性、稳定性，我厂与广西大学合作，对主导产品硫化机进行力学建模，进行有限元分析，现已取得初步成果。
    四、 作用与成果
    用科技手段改造国企的核心和目的是开发新品，开拓市场，降低成本，稳定质量，提升效益。几年来我厂一直沿着这条路走，并取得一定的成绩。
    产品开发取得了跳跃式发展。经统计，近三年开发新产品共达到15项，平均每年5项以上。99年新产品产值为3135.6万元，占总产值的31%；2000年新产品产值为5978.1万元，占总产值的61.31%。2001年 桂林橡胶机械厂新产品产值为4210.2万元，新产品产值率达到55.85%。。通过努力，我厂基本实现了硫化机的系列化，产品能适应意大利皮列里、美国费尔斯通、法国米其林、日本普利司通等轮胎生产的技术要求。彻底改变以往单凭1525、1310两种产品打天下的被动局面。近年我厂加大技术创新，开发出新一代硫化机，主要包括垂直平移机械式硫化机系列、垂直升降机械式硫化机系列、液压硫化机系列。这三种系列的硫化机较普通硫化机精度及自控水平都有所提高，适合于高等级子午线轮胎的硫化。它们在我国广泛推广将提高我国橡胶机械的整体水平，进而提高我国轮胎生产档次。
    产品质量和成本控制由过去单一的人脑控制初步向电脑控制转变，减少人为因素的影响，使其绐终处于受控态。据统计由于使用计算机，提高产品开发成功率，减少返工、返修等每年为企业降低成本100万元以上。产品优质品率连续多年保持100%。
    市场开拓取得巨大突破。国内市场占有率过去一直在40%左右，近两年我厂在国内市场大大萎缩状况下拿到国内近60%的订单。国际市场由过去的东南亚扩展到发达国家日本、法国，出口产品在我国首次实现液压硫化机出口。在大量机械设备从国外涌入国门的情况下，我厂批量向发达国家出口成套高附加值产品，这是了不起的成就。迄今为止我厂共出口硫化机达200多台，为国家创汇3000多万美元。
    我厂整体实力大大提升。我厂被区科技厅命名为高新技术企业、国家科技部命名为全国CAD应用工程示范企业，厂技术中心被认定为自治区级技术中心。厂技术中心和CAD运用成为我厂的闪光点，成为我厂对外交流的重要窗口。2000至2001年，我厂三项产品获国家重大新产品项目，8项产品获自治区级新产品立项。两年共获国家专利6项。PLC、PID、触摸屏、计算机网络控制等世界先进控制技术已被我厂消化吸收并成功地应用在硫化机上，提高了控制的可靠性、稳定性及自动化程度。近年企业通过了5个新产品鉴定，专家一致认为产品达到当代国际先进水平。
    五、经验与体会
    1、企业要用好计算机、上计算机管理系统，一把手必须高度重视，粗通电脑，掌握足够信息资料，亲力亲为抓，全力以赴。
    2、不管是CAD还是ERP系统的建设，企业都要统筹的规划，规划不能出差错。在企业资金有限状况下，最好分步实施，每步都要见成果，这样既减少了失败的风险，又缓解资金压力，同时可以不断总结经验，不断提高。
    3、要扎扎实实地做事，注重效果，不摆花架子，要有一个牢固的概念：计算机是拿来用的，不是拿来玩或是摆给人家看的。
    4、计算机管理是个革命性的系统工程，要抓好领导班子的配合及各部门的一把手的推动。现我厂副厂长及大部分主要部门的领导均会使用电脑，能上网；各部门也相继配备了电脑，并一步步推广电脑的应用。
    5、企业培养自己可靠的计算机应用方面的灵魂人物是取得成功的保证。我们着力培养一批自己的计算机深化应用及二维、三维CAD使用骨干，使他们成为"电脑高手"，并为他们提供优厚的待遇，以及良好的发展前途，使他们树立主人翁意识，更好地为企业发展而努力。
    6、企业要与软件公司建立良好的关系，采用请进来、走出去的办法对员工进行不断的培训，使其跟上计算机行业快速发展的要求。
    7、软件必须适合厂情及行业特点，要实用。我们有针对性地选择软件，力求有长远发展又适应目前实际。同时密切注意外界最新动向，掌握最新信息。
    8、企业要制定严格且科学的管理办法和体系。为了更好地利用计算机管理并由专人管理，我厂制订了严格的"计算机管理条例"，这对我厂计算机的科学管理起到了好的作用。
    9、上级部门领导和有关部门的关心、支持对企业的信息化建设起到催化剂的作用。企业要善于处理与上级部门的关系，争取财力及技术等方面的支持，加快信息化建设的速度。

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